彗星式纤维滤料过滤器的操作方式为压力式。出水蚀度控制指标为1NTU，试验过程中滤床的水头损失处于操作压力范围之内，因而大过滤时间由出水泄露蚀度控制。

    在相同滤速下，彗星式纤维滤料的单位体积截污量大于纤维球滤料。

　　与其他纤维滤料类似，彗星式纤维滤料在过滤时，由于水流的压力，使滤床上疏下密，孔隙率自上而下由大至小分布，滤床的纳污能力强。滤速降低，截污量和过滤周期均有明显增加。

 

　　与其他纤维滤料不同的是，通过实验室有机玻璃过滤器发现，彗星式纤维滤料滤床上部约150-200mm的区域内，滤料层疏松，浓集悬浮物多，增加了截留悬浮物之间接触、碰撞的机会，其作用类似于澄清池中的悬浮区。试验发现此区域内水头损失也很大，表明整个滤层的利用率增大，这是彗星式纤维滤料滤床纳污量大的一个主要原因。此外由于彗星式滤料的特殊形状，使得反冲洗效果良好，其剩余积泥率远小于纤维球滤料，进而增大了滤床截污量。

 

　　滤床成熟期

 

　　深层过滤器在反冲洗后的过滤初期有一段水质不稳定阶段，称之为滤床的成熟期[7]或初滤阶段。过滤开始阶段对过滤器内反洗水置换速度的大小、滤层压缩的快慢和滤床横向的孔隙结构决定了成熟期的长短。较高的滤速不仅使彗星式纤维滤料滤层积留的反冲洗水很快被置换出去，同时也令滤层迅速压缩达到足够的致密度；而彗星式纤维滤料尺度小、结构不对称等因素，使其滤床的孔隙结构在横向的均匀性得到明显改善。纤维球滤料的初滤阶段约为1h，彗星式纤维过滤器在20-100m/h的滤速范围内初滤时间大为3min，出水浊度便下降到1NTU以下。

 

　　反冲洗特点

 

　　相同滤速和进水浊度条件下，纤维球滤料的反冲洗耗水率为5-8%，而彗星式纤维滤料的反冲洗耗水率为1-2%。反冲洗时通过过滤器的观察窗发现，滤料被冲散后，单个滤料在水流和气流的共同作用下在过滤器内运动的同时，由于受到彗尾、彗核密度差（Δρ≥0.13）及不对称结构的影响，彗尾纤维散开并摆动，产生较强的甩曳力，使附着的固体颗粒易于脱离。其中彗尾容易散开是因为每个滤料所包含的纤维根数少，一般24股×（24-48）根纤维单丝，故反洗时纤维丝与丝之间相互约束较弱。

 

　　滤床水头损失

 

　　滤速增大或进水浊度增大，滤层总水头损失随时间增长较快。

 

　　彗星式滤料的总水头损失与过滤时间并不呈严格的线性关系，因为除了滤速和进水浊度增加而引起的滤床阻力增加外，截污量的增大引起滤床进一步压缩，滤床的孔隙率减小，使水头损失上升。

 

　　滤料填装量

 

　　滤料填装量过少，会使滤床过早的穿透，出水浊度值迅速升高，达不到理想效果；反之滤料填装量过多，会产生不必要的水头损失，并且在相同的反冲洗条件下，滤料的流化程度降低，影响反冲洗效果。

 

　　运行实例

 

　　彗星式纤维滤料过滤器在山东某钢厂污水处理厂的“污泥脱水车间中水回用”运转试验表明，其对有机物有较强的去除能力。

 

　　该工艺为对二沉池出水投加絮凝剂后直接过滤。过滤器直径Ф800mm，滤速40m/h，采用气-水联合反冲洗，絮凝剂为聚合氯化铝，投加量2-8mg/L。表6为各测定项目的平均去除率情况。

 

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